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硬质合金刀具发展史
发布时间: 2016年08月01日 【字体:

  1、什么硬质合金

  它是以高硬度和高熔点的金属碳化物作为基体,主要是以碳作为粘合剂,采用粉末冶金的方式形成一种合金。其硬度和耐磨性超好,耐热性高,可以切削速度比高速钢高出数倍。尤其是他的高硬度和耐磨性,即使在500摄氏度的情况下也不会变形型,在1000摄氏度依然具有很高的硬度。现在新型硬度合金刀具的切削等于碳素钢的数倍。

  2、我国是硬质合金刀具发展情况。

  现在硬质合金已经占据主导地位,达到了百分之70 。然而高速刚刀具正在以每年的百分之1-2的减少。现在基本上降到了百分之30左右。金刚、立方氮化硼等超硬度刀具的比重占百分之3左右。我国目前年刀具销售额为145亿元,其硬质合金刀具所占比例不足25%,不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长需求。  我国目前年产高速钢材8万t左右,约占全球总产量40%,消耗了大量宝贵钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张低水平重复,使得生产高速钢刀具大量过剩,不得不以低价销售,导致大量刀具生产企业效益低下。  我国目前年产硬质合金1.6万t,也占全球总产量40%左右。但硬质合金制品附加值最高切削刀片产量只有3000余t,只占20%。这种状况,一方面造成国内急需硬质合金刀具供应不足,另一方面也使宝贵硬质合金资源未得到充分利用。 从经济效益方面比较,我国硬质合金年销售收入约5.6亿美元;日本仅为我国产量40%,但销售收入高达26.33亿美元,其刀片(刀具)比重高达72%,使资源得到了充分利用,企业也获得了良好效益。我国工具工业应该从得到一些有益启示。 目前,刀具结构失衡就生产刀具与需求不对路。例如:用户需要硬质合金刀具缺口很大,但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需高效刀具缺口很大,但低档标准刀具却生产过剩。


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